固体饮料代加工的生产方法有两种：分为天然果汁喝配制果味型。前者是先将天然汁液制成浓缩液，即将原料经过洗净、粉碎、压榨或热浸提取汁液、减压浓缩至固形物在10—20%左右，再加入糖粉调配而成。而后者是直接将各种辅料（包括甜味剂、酸味剂、香料、糊精、色素等）与糖粉混合在一起、经造粒、干燥而成。水果→去核、切片→温水浸泡→提汁、过滤→真空浓缩液→加糖粉混合→造粒→干燥→成品。

利用雾化器将料液分散为细小的雾滴，并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉的过程，料液的形式可以是溶液、悬浮液、乳浊液等泵可以输送的液体形式，干燥的产品可以是粉状、颗粒状或经团聚的颗粒，喷雾干燥固体饮料的生产范围很广，除广泛用于生产的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，还能用于荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等。

造粒技术有湿法造粒、干法造粒、快速搅拌制粒技术以及流化床造粒等4种，流化床造粒又称沸腾造粒，是将常规湿法制粒的混合、干燥、制粒等3个过程在密闭容器内一次完成的新式制粒技术，可大大减少辅料量，制出的颗粒大小均匀。

冷冻干燥法就是把藏有的大量水分，进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接蒸发出来。用冷冻干燥制备固体饮料，其优点为：冷冻干燥在低温下进行，不破坏热敏性物质，挥发性成分损失较小，保留了以前的结构，能去除95%～99％以上的水分，使干燥后产品能长期保存。